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青岛格兰大工艺品有限公司 年产200万件木头相框与120万件锌合金相框项目 环境影响评价公示

根据《环境影响评价公众参与暂行办法》(国家环保局,环发[2006]28号)和《山东省环境保护厅关于加强建设项目环境影响评价公众参与与监督管理工作的通知》(鲁环函〔2012〕138号)的相关要求,现将项目建设的环境影响分析及污染防治措施等情况进行公示,使公众对项目建设情况有所了解,并通过公示了解社会公众对建设项目的态度和建议,接受社会公众的监督。

1、建设项目概要

建设单位名称:青岛格兰大工艺品有限公司

项目名称:年产200万件木头相框与120万件锌合金相框项目

建设地点:青岛市即墨区城南工业聚集区(烟青路南31号)

建设性质:新建项目

工程概况:青岛格兰大工艺品有限公司租赁青岛群盛洋工贸有限公司位于青岛市即墨区城南工业聚集区(烟青路南31号)的现有厂房及办公室,拟投资150万元建设年产200万件木头相框与120万件锌合金相框项目,项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》中的“淘汰类”和“限制类”项目,属于允许建设项目,符合国家产业政策。项目总占地面积8035m2,总建筑面积约为7860m2,主要包括生产车间(木工加工区域、喷漆区、木材仓库、玻璃区、压铸区、包装材料库、成品库等)、办公室、食堂等。本项目劳动定员80人,年工作300天,实行1班、每班8小时工作制(白班),有食堂,不设宿舍。

项目周边居民区为主要环境保护目标。

2、建设项目对环境可能造成影响、防治措施及影响分析结论

(1)施工期环境影响分析

项目租赁青岛群盛洋工贸有限公司位于青岛市即墨区城南工业聚集区(烟青路南31号)的现有厂房,无新增建筑,不涉及土建工程,仅剩设备安装、调试,对环境因素的影响主要为噪声影响,随着施工期的结束噪声对周围环境的影响消失。

(2)营运期环境影响分析

①地表水环境

本项目营运期废水主要为职工生活污水及串光、玻璃清洗磨边废水。生活污水经化粪池处理(食堂废水先经隔油池处理)、串光、玻璃清洗磨边废水经絮凝沉淀、人工清渣处理后满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的B等级标准要求排入市政污水管网,最终进入即墨市污水处理有限公司。

项目污水排放指标符合即墨市污水处理有限公司进水要求,对即墨市污水处理有限公司的运行不会产生负面影响。从废水排放量和排放水质分析,项目污水排入即墨市污水处理有限公司是可行的,对地表水影响较小。

②地下水环境

项目对可能造成地下水影响的各个途径均进行了有效预防,在确保各项防渗措施得以落实,并加强维护和场区环境管理的前提下,可有效控制场内的废水污染物下渗现象,避免污染地下水,本项目在落实以上防渗措施后对周围地下水环境影响较小。

③废气

(1)下料、木工加工、砂光打磨等工序产生的粉尘。

企业合理规划木工加工区域,集中木工加工工作点,将产生颗粒物的工序集中于木工加工区域。企业拟在机加工区域设置中央集尘系统,每种木工机械均有吸尘管接口在锯片附件,生产时首先开启集尘系统风机再进行生产,在锯片附件形成负压环境,能够将绝大部分粉尘收集。操作时将接口连接在中央集尘管道,废气最终进入中央袋式除尘器(收集效率≥95%,净化效率≥99%)处理,通过同1根15m高排气筒G1排放。

项目车间未被收集的颗粒物约有70%自然沉降到木工加工区域,30%散逸到室外无组织排放。

下料、木工加工、砂光打磨等工序产生的颗粒物有组织废气排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2013)表2中重点控制区标准,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中的二级标准要求,无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织排放浓度监控限值,对周围大气环境影响较小。

(2)压铸过程产生的金属烟尘

压铸机产生一定的合金废气,主要污染物为熔融金属挥发出的气态物质冷凝产生的烟尘。企业在压铸机熔化炉上方设集气罩,集气罩与熔化炉之间的空间采用三面围挡,仅留出人工加料区域,金属烟尘热空气上行。废气经收集(收集效率≥95%)后通过耐高温布袋除尘器(除尘效率≥99%)处理,通过一根15m高的排气筒G2排放。未被收集的颗粒物散逸到室外无组织排放。

颗粒物有组织废气排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2013)表2中重点控制区标准,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中的二级标准要求,无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织排放浓度监控限值,对周围大气环境影响较小。

(3)组装工序产生的VOCs

企业在组装工序设备上方设集气罩,四面下垂软帘,操作时先打开废气收集系统风机,形成负压环境,废气经集气罩收集后通过管道进入喷漆区“UV光氧+活性炭吸附”装置处理(收集效率95%,综合去除效率90%),废气净化后通过15m高排气筒(G3)排放。

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